减压阀的阀体产品材料通常是由碳钢和不锈钢两大金属材质组成，金属在周围介质（最常见的液体和气体）的作用下，由于化学变化，电化学变化或者物理溶解而产生的破坏。例如，减压阀阀体在大气中因腐蚀而生锈；钢铁在轧制过程中因高温下与空气重的氧化作用产生了大量的氧化皮。化工生产中，调节阀常与强腐蚀性介质（如，酸、碱、盐等）接触，尤其在高温、高压和高流速的工艺条件下，腐蚀问题更为突出和严重。 减压阀阀体腐蚀一般分为三大类，分别为化学腐蚀、电化学腐蚀和物理腐蚀。

1.化学腐蚀 化学腐蚀是金属表面与周围介质直接发生纯化学作用而引起的破坏。其反应历程的特点是氧化剂直接与表面的原子相互作用而形成的腐蚀产物。在腐蚀过程中，电子的传递是在金属与氧化剂之间直接进行的，因而没有电流产生。如金属在非电解质溶液中及金属在高温时氧化引起的腐蚀等。

2.电化学腐蚀 电化学腐蚀是金属表面与离子导电的电介质因发生电化学作用而产生的破坏。其反应历程的特点是：反应至少包含两个相对独立且同时进行的过程，其中样机反应是金属离子从金属转移到介质中和放出电子的过程，即阳极氧化过程；相对应的阴极反应便是介质中氧化剂组分吸收来自阳极的电子的还原过程。腐蚀过程中伴有电流产生。如同一短路原电池的工作。这类腐蚀是最普遍也是最常见的腐蚀，如金属在各种电解质溶液中，在大气、土壤和海水等介质中发生的腐蚀都是属于这类。另外，电化学作用即可单独造成金属腐蚀，也可和机械作用等共同导致金属的特殊腐蚀。

3.物理腐蚀 物理腐蚀是减压阀阀体由于单纯的物理作用所引起的破坏。许多金属在高温熔盐、熔碱及液态金属中可发生物理腐蚀。如盛放熔锌的钢容器，由于铁被液态锌所溶解而腐蚀。